塑胶地板鼓包的问题

自流平

PVC塑胶地板鼓包原因是什么?
一:砂浆找平层含水率过高
         基础地面要求干透,含水率应小于等于3%,否则地板将基层封闭后,水汽上升将胶水溶解并失去粘结力,水汽的压力将地板顶起,导致地板鼓包。
二:自流平未完全干透
         正常情况下,自流平一般24~48小时就干好了,可以进行地板的铺装,如果施工场地湿度较大,并且是不通风的密闭空间,干燥时间必须则要相对延长,或者做抽湿处理,让自流平完全干透,含水率小于等于3%后再施工;如果自流平未完全干透就铺设地板,地板也必然会产生鼓包现象。

三: 自流平起粉严重
         产生自流平其粉的原因很多:基础地面原因、自流平本身质量原因、施工时兑水量过多原因、低温施工原因、梅雨天的密闭空间潮湿气候原因等。自流平出现起粉后,若不引起重视,会导致胶水只粘在地板的背部,与自流平粘结不会牢固,从而导致地板鼓包。
四:辅材选择错误
         辅材在地板施工中非常重要,橡胶地板、亚麻地板、PVC地板,同一类型地板中的卷材和块材,多层和同透地板,所选用的辅材也不一样;不同使用场所、环境和气候等对地板辅材的要求也不一样。
五:温度问题
         铺装地板必须要保证合理的环境温度,一般要求温度保持在15℃—32℃,;低于15℃务必谨慎施工;低于8℃禁止施工(特种辅材除外)。低温会导致自流平的强度降低,以及胶水的粘结力下降,从而导致地板鼓包;如果高温下施工,自流平流动性降低,胶水加速固化,晾胶时间和施工时间大大缩短,有可能已经过了施工时间,甚至地板背后根本就没有胶水产生鼓包。
六:湿度问题
         合适的空气相对湿度应在20%—75%之间,若湿度大于75%安装PVC地板,会导致胶水晾胶时间延长再延长,或者胶水表皮干而里面湿,铺贴后因胶水含水率过高而导致地板起鼓;若湿度低于20%,胶水会加速固化,若大面积刮胶会导致粘贴是比较匆忙,稍不注意就会导致地板与胶水的粘结力降低,胶水粘结力下降或已经失去粘力,导致地板鼓包。
七:晾胶时间问题
         不同类别的胶水、不同材质的地板、不同的基层、不同的施工环境,晾胶时间绝然不同。这时需要有经验丰富的专业的工匠来作出真确的判断。若晾胶时间太短,地板铺设后马上会产生密密麻麻的小鼓包;如果晾胶时间过长,胶水的粘结力降低,也会产生鼓包现象。
八:排气不正确
          弹性地板粘贴后,先用软木块横向顺序推压,将地板底下的空气及时全部排走,然后用50公斤以上的铁滚先横向再纵向顺序碾压一遍。若地板底下有空气残留,会阻隔胶水的粘力,气温变化时,地板就会鼓包。
九:焊接过早
         地胶铺装后,一般要求24小时后再焊接,如果焊接过早,此时胶水没有完全固化,塑胶地板专用焊枪的瞬间高温会破坏接缝处胶水的粘结力,当地板发生伸缩变化时,从胶水的薄弱环节开始,就会出现焊接处地板往上拱起的现象。
十:基础问题
         地面基础出现酥松起沙、裂缝,没有得到及时合理的修补,会导致自流平开裂或起拱分层,地板也会随着鼓包。
十一:外来水
         洗手间、厨房、阳台等与房间连接处的防水没有做好,导致在地板铺设以后,洗手间、厨房投入使用时,长期的积累的水气从薄弱环节渗透到地板基层的底下,将胶水溶解,并且产生气压将地板顶起来,产生鼓包。

无论质量多好的地板,都离不开优良的基层,优美的施工环境,优质的辅材以及优秀的施工队伍。基层不好可以用辅材来弥补,施工环境不好施工师傅来克服,辅材用的不好,或者施工出问题,工程质量就难以保障。

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